Sản phẩm
-
Dây chuyền sản xuất vữa khô dạng tháp
Dung tích:10-15TPH; 15-20TPH; 20-30TPH; 30-40TPH; 50-60TPH
Tính năng và ưu điểm:
1. Tiêu thụ năng lượng thấp và hiệu quả sản xuất cao.
2. Ít lãng phí nguyên liệu thô, không gây ô nhiễm bụi và tỷ lệ hỏng hóc thấp.
3. Và do cấu trúc của silo nguyên liệu thô nên dây chuyền sản xuất chiếm 1/3 diện tích của dây chuyền sản xuất phẳng. -
Hệ thống điều khiển thông minh của dây chuyền sản xuất vữa khô
Đặc trưng:
1. Hệ điều hành đa ngôn ngữ, tiếng Anh, tiếng Nga, tiếng Tây Ban Nha, v.v. có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.
2. Giao diện thao tác trực quan.
3. Điều khiển thông minh hoàn toàn tự động. -
Dây chuyền sản xuất sấy khô với mức tiêu thụ năng lượng thấp và năng suất cao
Tính năng và ưu điểm:
1. Toàn bộ dây chuyền sản xuất áp dụng giao diện điều khiển và vận hành trực quan tích hợp.
2. Điều chỉnh tốc độ cấp liệu và tốc độ quay của máy sấy bằng bộ biến tần.
3. Đầu đốt điều khiển thông minh, chức năng kiểm soát nhiệt độ thông minh.
4. Nhiệt độ của vật liệu sấy khô là 60-70 độ, có thể sử dụng trực tiếp mà không cần làm mát. -
Máy sấy quay ba xi lanh có hiệu suất nhiệt cao
Đặc trưng:
1. Kích thước tổng thể của máy sấy giảm hơn 30% so với máy sấy quay xi-lanh đơn thông thường, do đó làm giảm thất thoát nhiệt ra bên ngoài.
2. Hiệu suất nhiệt của máy sấy tự cách nhiệt lên tới 80% (so với chỉ 35% của máy sấy quay thông thường) và hiệu suất nhiệt cao hơn 45%.
3. Do lắp đặt nhỏ gọn nên diện tích sàn giảm 50%, chi phí cơ sở hạ tầng giảm 60%
4. Nhiệt độ của sản phẩm sau khi sấy khô khoảng 60-70 độ nên không cần thêm thiết bị làm mát. -
Máy sấy quay có mức tiêu thụ năng lượng thấp và công suất cao
Tính năng và ưu điểm:
1. Tùy theo vật liệu sấy khác nhau mà có thể lựa chọn cấu trúc xi lanh quay phù hợp.
2. Hoạt động trơn tru và đáng tin cậy.
3. Có nhiều nguồn nhiệt khác nhau: khí đốt tự nhiên, dầu diesel, than đá, hạt sinh khối, v.v.
4. Kiểm soát nhiệt độ thông minh. -
Máy trộn cày trục đơn
Đặc trưng:
1. Đầu lưỡi cày có lớp phủ chống mài mòn, có đặc điểm là khả năng chống mài mòn cao và tuổi thọ cao.
2. Máy cắt ruồi được lắp trên thành thùng trộn, có thể phân tán vật liệu nhanh chóng và làm cho quá trình trộn đều và nhanh hơn.
3. Theo các vật liệu khác nhau và các yêu cầu trộn khác nhau, phương pháp trộn của máy trộn lưỡi cày có thể được điều chỉnh, chẳng hạn như thời gian trộn, công suất, tốc độ, v.v., để đảm bảo đầy đủ các yêu cầu trộn.
4. Hiệu quả sản xuất cao và độ chính xác trộn cao. -
Máy trộn cánh khuấy trục đôi hiệu suất cao
Đặc trưng:
1. Lưỡi trộn được đúc bằng thép hợp kim, giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ và thiết kế có thể điều chỉnh và tháo rời, giúp khách hàng sử dụng dễ dàng hơn.
2. Bộ giảm tốc đầu ra kép được kết nối trực tiếp được sử dụng để tăng mô-men xoắn và các cánh quạt liền kề sẽ không va chạm vào nhau.
3. Cổng xả sử dụng công nghệ bịt kín đặc biệt nên xả nước rất trơn tru và không bao giờ bị rò rỉ. -
Máy trộn ruy băng xoắn ốc hiệu suất đáng tin cậy
Máy trộn xoắn ốc chủ yếu được cấu tạo từ trục chính, ruy băng hai lớp hoặc nhiều lớp. Ruy băng xoắn ốc một bên ngoài và một bên trong, theo hướng ngược nhau, đẩy vật liệu qua lại, cuối cùng đạt được mục đích trộn, thích hợp để khuấy các vật liệu nhẹ.
-
Nhà máy Raymond hiệu quả và không gây ô nhiễm
Thiết bị nén với lò xo áp suất cao có thể cải thiện áp suất nghiền của con lăn, giúp tăng hiệu suất lên 10%-20%. Hiệu suất bịt kín và hiệu quả loại bỏ bụi khá tốt.
Dung tích:0,5-3TPH; 2,1-5,6 TPH; 2,5-9,5 TPH; 6-13 TPH; 13-22 TPH.
Ứng dụng:Xi măng, Than, khử lưu huỳnh trong nhà máy điện, luyện kim, công nghiệp hóa chất, khoáng sản phi kim loại, vật liệu xây dựng, gốm sứ.
-
Máy nghiền siêu mịn dòng CRM
Ứng dụng:chế biến nghiền canxi cacbonat, chế biến bột thạch cao, khử lưu huỳnh nhà máy điện, nghiền quặng phi kim loại, chế biến bột than, v.v.
Nguyên vật liệu:đá vôi, canxit, canxi cacbonat, barit, talc, thạch cao, diabase, thạch anh, bentonit, v.v.
- Công suất: 0,4-10t/h
- Độ mịn thành phẩm: 150-3000 mesh (100-5μm)