Dây chuyền sản xuất sấy khô với mức tiêu thụ năng lượng thấp và năng suất cao
Chi tiết sản phẩm
Dây chuyền sản xuất sấy khô
Dây chuyền sản xuất sấy là một bộ thiết bị hoàn chỉnh dùng để sấy và sàng lọc cát hoặc các vật liệu rời khác bằng nhiệt. Nó bao gồm các bộ phận sau: phễu chứa cát ướt, băng tải cấp liệu, băng tải, buồng đốt, máy sấy quay (máy sấy ba xi lanh, máy sấy một xi lanh), xyclon, bộ thu bụi xung, quạt gió, sàng rung và hệ thống điều khiển điện tử.
Cát được đưa vào phễu chứa cát ướt bằng máy nạp liệu, sau đó được vận chuyển đến cửa vào của máy sấy thông qua băng tải và băng chuyền, rồi đi vào máy sấy quay. Đầu đốt cung cấp nguồn nhiệt sấy, và cát khô được băng tải đưa đến sàng rung để sàng lọc (kích thước mắt lưới thường là 0,63, 1,2 và 2,0mm, kích thước mắt lưới cụ thể được lựa chọn và xác định theo nhu cầu thực tế). Trong quá trình sấy, quạt gió, xyclon, bộ thu bụi xung và đường ống tạo thành hệ thống loại bỏ bụi của dây chuyền sản xuất, giúp toàn bộ dây chuyền sạch sẽ và gọn gàng!
Vì cát là nguyên liệu thô được sử dụng phổ biến nhất để sản xuất vữa khô nên dây chuyền sản xuất sấy thường được sử dụng kết hợp với dây chuyền sản xuất vữa khô.
Thành phần dây chuyền sản xuất
Phễu cát ướt
Phễu chứa cát ướt được sử dụng để tiếp nhận và lưu trữ cát ướt cần sấy khô. Thể tích (dung tích tiêu chuẩn là 5 tấn) có thể tùy chỉnh theo nhu cầu của người dùng. Cửa xả ở đáy phễu chứa cát được kết nối với bộ cấp liệu băng tải. Cấu trúc nhỏ gọn, hợp lý, chắc chắn và bền bỉ.
Máy cấp liệu đai
Máy cấp liệu băng tải là thiết bị chủ chốt để cấp liệu cát ướt đều vào máy sấy, và hiệu quả sấy chỉ có thể được đảm bảo bằng cách cấp liệu đều đặn. Máy cấp liệu được trang bị động cơ điều chỉnh tốc độ biến tần, có thể điều chỉnh tốc độ cấp liệu tùy ý để đạt hiệu quả sấy tốt nhất. Máy sử dụng băng tải dạng váy để ngăn ngừa rò rỉ vật liệu.
Băng tải
Băng tải được sử dụng để đưa cát ướt đến máy sấy và vận chuyển cát khô đến sàng rung hoặc bất kỳ vị trí nào được chỉ định. Chúng tôi sử dụng băng tải nylon, có độ bền cao, khả năng chống va đập và tuổi thọ cao.
Đầu đốt
Tùy thuộc vào nhiên liệu của người dùng, chúng tôi có thể cung cấp đầu đốt gas, đầu đốt dầu nhẹ, đầu đốt dầu nặng, đầu đốt than nghiền và đầu đốt viên sinh khối, v.v.
Buồng đốt
Cung cấp không gian đốt nhiên liệu, đầu buồng đốt được trang bị cửa nạp khí và van điều chỉnh khí, bên trong được xây bằng xi măng chịu lửa và gạch, nhiệt độ trong buồng đốt có thể đạt tới 1200℃. Kết cấu tinh tế và hợp lý, kết hợp chặt chẽ với xi lanh sấy để cung cấp nguồn nhiệt đầy đủ cho máy sấy.
Máy sấy quay ba xi lanh
Máy sấy quay ba xi lanh là sản phẩm hiệu quả và tiết kiệm năng lượng được cải tiến dựa trên máy sấy quay một xi lanh.
Trong xi lanh có cấu trúc trống ba lớp, có thể làm vật liệu chuyển động qua lại ba lần trong xi lanh, do đó có thể trao đổi nhiệt đầy đủ, cải thiện đáng kể tỷ lệ sử dụng nhiệt và giảm mức tiêu thụ điện năng.
Nguyên lý hoạt động
Vật liệu đi vào trống bên trong của máy sấy từ thiết bị cấp liệu để thực hiện sấy hạ lưu. Vật liệu liên tục được nâng lên và rải rác bởi tấm nâng bên trong và di chuyển theo hình xoắn ốc để thực hiện trao đổi nhiệt, trong khi vật liệu di chuyển đến đầu kia của trống bên trong rồi đi vào trống giữa, và vật liệu liên tục và lặp lại được nâng lên trong trống giữa, theo cách hai bước tiến và một bước lùi, vật liệu trong trống giữa hấp thụ hoàn toàn nhiệt lượng phát ra từ trống bên trong và hấp thụ nhiệt lượng của trống giữa cùng lúc, thời gian sấy được kéo dài và vật liệu đạt trạng thái sấy tốt nhất tại thời điểm này. Vật liệu di chuyển đến đầu kia của trống giữa và sau đó rơi vào trống ngoài. Vật liệu di chuyển theo cách nhiều vòng hình chữ nhật trong trống ngoài. Vật liệu đạt hiệu quả sấy nhanh chóng di chuyển và xả trống dưới tác động của khí nóng, và vật liệu ướt chưa đạt hiệu quả sấy không thể di chuyển nhanh do trọng lượng của chính nó, và vật liệu được sấy khô hoàn toàn trong các tấm nâng hình chữ nhật này, qua đó hoàn thành mục đích sấy.
Thuận lợi
1. Cấu trúc ba xi lanh của trống sấy làm tăng diện tích tiếp xúc giữa vật liệu ướt và không khí nóng, giúp giảm thời gian sấy 48-80% so với dung dịch truyền thống, tốc độ bay hơi ẩm có thể đạt 120-180 kg/m3, mức tiêu thụ nhiên liệu giảm 48-80%. Mức tiêu thụ là 6-8 kg/tấn.
2. Việc sấy khô vật liệu không chỉ được thực hiện bằng luồng khí nóng mà còn bằng bức xạ hồng ngoại của kim loại được nung nóng bên trong, giúp cải thiện tỷ lệ sử dụng nhiệt của toàn bộ máy sấy.
3. Kích thước tổng thể của máy sấy giảm hơn 30% so với máy sấy xi lanh đơn thông thường, do đó làm giảm thất thoát nhiệt ra bên ngoài.
4. Hiệu suất nhiệt của máy sấy tự cách nhiệt lên tới 80% (so với chỉ 35% của máy sấy quay thông thường) và hiệu suất nhiệt cao hơn 45%.
5. Do lắp đặt nhỏ gọn nên diện tích sàn giảm 50% và chi phí cơ sở hạ tầng giảm 60%
6. Nhiệt độ của sản phẩm sau khi sấy khô khoảng 60-70 độ nên không cần thêm thiết bị làm mát.
7. Nhiệt độ khí thải thấp, tuổi thọ của túi lọc bụi được kéo dài gấp 2 lần.
8. Độ ẩm cuối cùng mong muốn có thể dễ dàng điều chỉnh theo yêu cầu của người dùng.
Cấu trúc tấm nâng trống bên trong (Công nghệ được cấp bằng sáng chế)
Quá trình gia công bên trong
Thông số sản phẩm
| Người mẫu | Đường kính xi lanh ngoài (м) | Chiều dài xi lanh ngoài (m) | Tốc độ quay (vòng/phút) | Thể tích (m³) | Công suất sấy (t/h) | Công suất (kw) |
| HG1520 | 1,5 | 2 | 3-10 | 3,5 | 3-5 | 5,5 |
| HG2240 | 2 | 4 | 3-10 | 9 | 8-15 | 7,5 |
| HG2550 | 2.2 | 5 | 3-10 | 15,7 | 15-20 | 2*5.5 |
| HG2958 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 33 | 30-35 | 4*5.5 |
| HG3270 | 2.9 | 7 | 3-10 | 41 | 50-60 | 4*11 |
| HG3890 | 3.4 | 9 | 3-10 | 68 | 80-90 | 4*11 |
Ghi chú:
1. Các thông số này được tính toán dựa trên độ ẩm ban đầu của cát: 10-15% và độ ẩm sau khi sấy khô nhỏ hơn 1%.
2. Nhiệt độ ở đầu vào của máy sấy là 650-750 độ.
3. Chiều dài và đường kính của máy sấy có thể thay đổi theo yêu cầu của khách hàng.
Lốc xoáy
Nó được kết nối với cửa thoát khí của nắp đầu máy sấy thông qua đường ống, đồng thời cũng là thiết bị loại bỏ bụi đầu tiên cho khí thải nóng bên trong máy sấy. Có nhiều loại cấu trúc khác nhau, chẳng hạn như nhóm lốc xoáy đơn và nhóm lốc xoáy kép.
Máy hút bụi xung
Đây là một thiết bị loại bỏ bụi khác trong dây chuyền sấy. Cấu trúc túi lọc đa nhóm bên trong và thiết kế tia xung có thể lọc và thu gom bụi hiệu quả trong không khí chứa bụi, đảm bảo hàm lượng bụi trong khí thải dưới 50mg/m³, đáp ứng các yêu cầu về bảo vệ môi trường. Chúng tôi có hàng chục model như DMC32, DMC64, DMC112 để bạn lựa chọn theo nhu cầu.
Quạt gió
Quạt gió được kết nối với bộ thu bụi xung lực, dùng để hút khí thải nóng trong máy sấy và cũng là nguồn điện cho luồng khí của toàn bộ dây chuyền sấy.
Màn hình rung
Sau khi sấy khô, cát thành phẩm (hàm lượng nước thường dưới 0,5%) được đưa vào sàng rung, có thể được sàng thành các kích thước hạt khác nhau và được xả ra từ các cửa xả tương ứng theo yêu cầu. Kích thước mắt lưới sàng thường là 0,63mm, 1,2mm và 2,0mm, kích thước mắt lưới cụ thể được lựa chọn và xác định theo nhu cầu thực tế.
Khung lưới bằng thép, công nghệ gia cố lưới độc đáo, dễ dàng thay thế lưới.
Chứa các quả bóng cao su đàn hồi, có thể tự động loại bỏ tắc nghẽn màn hình
Nhiều gân gia cố, chắc chắn và đáng tin cậy hơn
Hệ thống điều khiển điện tử
Toàn bộ dây chuyền sản xuất được điều khiển theo cách tích hợp, với giao diện vận hành trực quan, thông qua biến tần để điều chỉnh tốc độ cấp liệu và tốc độ quay của trống sấy, điều khiển đầu đốt thông minh và thực hiện kiểm soát nhiệt độ thông minh cùng các chức năng khác.
Dịch vụ tùy chỉnh 1 đến 1
Chúng tôi có thể thiết kế và cấu hình chương trình khác nhau theo yêu cầu của bạn. Chúng tôi sẽ cung cấp cho mỗi khách hàng các giải pháp sản xuất được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu khác nhau của công trường xây dựng, nhà xưởng và bố trí thiết bị sản xuất.
Phạm vi áp dụng
Dự án thành công
Chúng tôi có nhiều địa điểm theo chủ đề tại hơn 40 quốc gia trên thế giới. Một số địa điểm lắp đặt của chúng tôi bao gồm:
Thông số kỹ thuật của nhà máy sản xuất sấy cát
| Danh sách thiết bị | Công suất (Độ ẩm được tính theo 5-8%) | |||||
| 3-5TPH | 8-10 TPH | 10-15 TPH | 20-25 TPH | 25-30 TPH | 40-50 TPH | |
| Phễu cát ướt | 5T | 5T | 5T | 10T | 10T | 10T |
| Máy cấp liệu đai | PG500 | PG500 | PG500 | Ф500 | Ф500 | Ф500 |
| Băng tải | В500х6 | В500х8 | В500х8 | В500х10 | В500х10 | В500х15 |
| Máy sấy quay ba xi lanh | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
| Buồng đốt | Hỗ trợ (bao gồm gạch chịu lửa) | |||||
| Đầu đốt (Gas / Diesel) Nhiệt điện | RS/RL 44T.C 450-600kw | RS/RL 130T.C 1000-1500 kw | RS/RL 190T.C 1500-2400 kw | RS/RL 250T.C 2500-2800 kw | RS/RL 310T.C 2800-3500 kw | RS/RL 510T.C 4500-5500 kw |
| Băng tải sản phẩm | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х8 | В500х10 | В500х10 |
| Sàng rung (Chọn sàng theo kích thước hạt của sản phẩm hoàn thiện) | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230(2) | DZS1530（2 bộ） |
| Băng tải | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 |
| Lốc xoáy | Φ500mm | Φ1200 mm | Φ1200 mm | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
| Quạt gió | Y5-47-5C (5,5kW) | Y5-47-5C (7,5kW) | Y5-48-5C (11kW) | Y5-48-5C (11kW) | Y5-48-6.3C 22кВт | Y5-48-6.3C 22кВт |
| Máy hút bụi xung |
|
|
|
|
| |
Trường hợp I
Máy sấy quay 50-60TPH đến Nga.
Trường hợp II
Dây chuyền sản xuất sấy cát 10-15TPH của Armenia
Trường hợp III
Nga Stavrapoli - Dây chuyền sản xuất sấy cát 15TPH
Trường hợp IV
Dây chuyền sản xuất sấy cát thạch anh Kazakhstan-Shymkent 15-20TPH.
Hồ sơ công ty
CORINMAC-Hợp tác & Cùng có lợi, đây là nguồn gốc tên nhóm của chúng tôi.
Đây cũng là nguyên tắc hoạt động của chúng tôi: thông qua làm việc nhóm và hợp tác với khách hàng, tạo ra giá trị cho cá nhân và khách hàng, sau đó hiện thực hóa giá trị của công ty chúng tôi.
Kể từ khi thành lập năm 2006, CORINMAC luôn là một công ty thực dụng và hiệu quả. Chúng tôi cam kết tìm kiếm giải pháp tốt nhất cho khách hàng bằng cách cung cấp thiết bị chất lượng cao và dây chuyền sản xuất hiện đại, giúp khách hàng đạt được sự tăng trưởng và đột phá, bởi vì chúng tôi hiểu sâu sắc rằng thành công của khách hàng chính là thành công của chúng tôi!
Khách hàng ghé thăm
Chào mừng bạn đến với CORINMAC. Đội ngũ chuyên nghiệp của CORINMAC cung cấp cho bạn dịch vụ toàn diện. Dù bạn đến từ quốc gia nào, chúng tôi đều có thể hỗ trợ bạn chu đáo nhất. Chúng tôi có kinh nghiệm dày dặn trong lĩnh vực sản xuất vữa khô. Chúng tôi sẽ chia sẻ kinh nghiệm với khách hàng và giúp họ khởi nghiệp và kiếm lời. Xin chân thành cảm ơn sự tin tưởng và ủng hộ của quý khách!
Đóng gói để vận chuyển
CORINMAC có các đối tác hậu cần và vận tải chuyên nghiệp đã hợp tác trong hơn 10 năm, cung cấp dịch vụ giao thiết bị tận nơi.
Phản hồi của khách hàng
Sản phẩm của chúng tôi đã đạt được danh tiếng tốt và được công nhận tại hơn 40 quốc gia, bao gồm Hoa Kỳ, Nga, Kazakhstan, Kyrgyzstan, Uzbekistan, Turkmenistan, Mông Cổ, Việt Nam, Malaysia, Ả Rập Xê Út, Các Tiểu vương quốc Ả Rập Thống nhất, Qatar, Peru, Chile, Kenya, Libya, Guinea, Tunisia, v.v.
Vận chuyển giao hàng
CORINMAC có các đối tác hậu cần và vận tải chuyên nghiệp đã hợp tác trong hơn 10 năm, cung cấp dịch vụ giao thiết bị tận nơi.
Vận chuyển đến địa điểm của khách hàng
Lắp đặt và vận hành
CORINMAC cung cấp dịch vụ lắp đặt và vận hành tận nơi. Chúng tôi có thể cử kỹ sư chuyên nghiệp đến tận nơi theo yêu cầu của bạn và đào tạo nhân viên tại chỗ để vận hành thiết bị. Chúng tôi cũng có thể cung cấp dịch vụ hướng dẫn lắp đặt bằng video.
Hướng dẫn các bước cài đặt
Vẽ
Khả năng xử lý của công ty
Giấy chứng nhận
Sản phẩm của chúng tôi
Sản phẩm được đề xuất
Máy sấy quay ba xi lanh có hiệu suất nhiệt cao...
Đặc trưng:
1. Kích thước tổng thể của máy sấy giảm hơn 30% so với máy sấy quay xi-lanh đơn thông thường, do đó làm giảm thất thoát nhiệt ra bên ngoài.
2. Hiệu suất nhiệt của máy sấy tự cách nhiệt lên tới 80% (so với chỉ 35% của máy sấy quay thông thường) và hiệu suất nhiệt cao hơn 45%.
3. Do lắp đặt nhỏ gọn nên diện tích sàn giảm 50%, chi phí cơ sở hạ tầng giảm 60%
4. Nhiệt độ của sản phẩm sau khi sấy khô khoảng 60-70 độ nên không cần thêm thiết bị làm mát.
Máy sấy quay có mức tiêu thụ năng lượng thấp và cao...
Tính năng và ưu điểm:
1. Tùy theo vật liệu sấy khác nhau mà có thể lựa chọn cấu trúc xi lanh quay phù hợp.
2. Hoạt động trơn tru và đáng tin cậy.
3. Có nhiều nguồn nhiệt khác nhau: khí đốt tự nhiên, dầu diesel, than đá, hạt sinh khối, v.v.
4. Kiểm soát nhiệt độ thông minh.