Máy nghiền CRM series được sử dụng để nghiền các khoáng chất không cháy và chống nổ, có độ cứng trên thang Mohs không vượt quá 6 và hàm lượng ẩm không vượt quá 3%. Máy nghiền này được sử dụng để sản xuất các vật liệu dạng bột siêu mịn trong ngành y tế, hóa chất và có thể sản xuất ra sản phẩm có kích thước 5-47 micron (325-2500 lưới) với kích thước đầu vào là 15-20 mm.
Máy nghiền vòng, giống như máy nghiền con lắc, được sử dụng như một phần của nhà máy.
Nhà máy bao gồm: máy nghiền búa để nghiền sơ bộ, thang nâng gầu, phễu trung gian, máy cấp liệu rung, máy nghiền HGM có bộ phân loại tích hợp, bộ phận lốc xoáy, bộ lọc khí quyển kiểu xung, quạt hút, bộ ống dẫn khí.
Quá trình được giám sát bằng nhiều cảm biến khác nhau theo dõi các thông số theo thời gian thực, đảm bảo hiệu quả sản xuất tối đa của thiết bị. Quá trình được kiểm soát bằng tủ điều khiển.
Sản phẩm hoàn thiện từ việc thu gom bột mịn của thiết bị lọc bụi kiểu xyclon và bộ lọc xung lực được chuyển bằng băng tải trục vít đến các hoạt động công nghệ tiếp theo hoặc được đóng gói trong các loại thùng chứa khác nhau (túi van, túi lớn, v.v.).
Vật liệu có kích thước 0-20 mm được đưa vào buồng nghiền của máy nghiền, là một đơn vị nghiền vòng lăn. Nghiền trực tiếp (mài) vật liệu xảy ra giữa các con lăn trong lồng do sự ép và mài mòn của sản phẩm.
Sau khi nghiền, vật liệu đã nghiền đi vào phần trên của máy nghiền cùng với luồng không khí được tạo ra bởi quạt hoặc bộ lọc hút đặc biệt. Đồng thời với chuyển động của vật liệu, vật liệu được sấy khô một phần. Sau đó, vật liệu được phân loại bằng bộ tách được tích hợp vào phần trên của máy nghiền và được hiệu chuẩn theo phân bố kích thước hạt cần thiết.
Sản phẩm trong luồng không khí được tách ra do tác động của các lực ngược hướng lên các hạt - lực hấp dẫn và lực nâng do luồng không khí cung cấp. Các hạt lớn hơn chịu ảnh hưởng nhiều hơn của lực hấp dẫn, dưới ảnh hưởng của lực này, vật liệu được đưa trở lại quá trình nghiền cuối cùng, phần nhỏ hơn (nhẹ hơn) được luồng không khí mang đi vào bộ lọc-lọc khí qua cửa hút khí. Độ mịn của quá trình nghiền của thành phẩm được điều chỉnh bằng cách thay đổi tốc độ của cánh quạt phân loại bằng cách thay đổi tốc độ của động cơ.
Hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng
Trong điều kiện độ mịn thành phẩm và công suất động cơ như nhau, năng suất sẽ cao gấp đôi so với máy nghiền phản lực, máy nghiền khuấy và máy nghiền bi.
Tuổi thọ sử dụng lâu dài của các bộ phận hao mòn
Con lăn nghiền và vòng nghiền được rèn bằng vật liệu đặc biệt, cải thiện đáng kể khả năng sử dụng. Nói chung, nó có thể tồn tại hơn một năm. Khi chế biến canxi cacbonat và canxit, tuổi thọ sử dụng có thể đạt 2-5 năm.
Độ an toàn và độ tin cậy cao
Do không có ổ trục lăn và không có vít trong buồng nghiền nên ổ trục và phớt của nó không dễ bị hư hỏng, và vít dễ bị lỏng và làm hỏng máy.
Thân thiện với môi trường và sạch sẽ
Bộ thu bụi xung được sử dụng để thu bụi và bộ giảm thanh được sử dụng để giảm tiếng ồn, thân thiện với môi trường và sạch sẽ.
Người mẫu | CRM80 | CRM100 | CRM125 |
Đường kính rotor, mm | 800 | 1000 | 1250 |
Số lượng nhẫn | 3 | 3 | 4 |
Số lượng con lăn | 21 | 27 | 44 |
Tốc độ quay của trục, vòng/phút | 230-240 | 180-200 | 135-155 |
Kích thước thức ăn, mm | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
Kích thước sản phẩm cuối cùng, micron / lưới | 5-47/ 325-2500 | ||
Năng suất, kg / h | 4500-400 | 5500-500 | 10000-700 |
công suất, kw | 55 | 110 | 160 |
Thiết bị tăng áp với lò xo áp suất cao có thể cải thiện áp suất nghiền của con lăn, giúp nâng cao hiệu suất lên 10%-20%. Hiệu suất bịt kín và hiệu quả loại bỏ bụi khá tốt.
Dung tích:0,5-3TPH; 2,1-5,6TPH; 2,5-9,5TPH; 6-13TPH; 13-22TPH.
Ứng dụng:Xi măng, Than, khử lưu huỳnh trong nhà máy điện, luyện kim, công nghiệp hóa chất, khoáng sản phi kim loại, vật liệu xây dựng, gốm sứ.
xem thêm