Máy nghiền dòng CRM được sử dụng để nghiền các khoáng chất không cháy và chống cháy nổ, độ cứng trên thang Mohs không vượt quá 6 và độ ẩm không vượt quá 3%. Nhà máy này được sử dụng để sản xuất nguyên liệu bột siêu mịn trong ngành y tế, hóa chất và có thể sản xuất sản phẩm có kích thước 5-47 micron (325-2500 Mesh) với kích thước cấp liệu 15-20 mm.
Máy nghiền vòng, giống như máy nghiền con lắc, được sử dụng như một phần của nhà máy.
Nhà máy bao gồm: máy nghiền búa để nghiền sơ bộ, gầu nâng, phễu trung gian, máy cấp liệu rung, máy nghiền HGM có tích hợp bộ phân loại, bộ lốc xoáy, bộ lọc khí quyển kiểu xung, quạt hút, bộ ống dẫn khí.
Quá trình này được giám sát bằng nhiều cảm biến khác nhau để theo dõi các thông số trong thời gian thực, đảm bảo hiệu quả sản xuất tối đa của thiết bị. Quá trình được điều khiển bằng tủ điều khiển.
Thành phẩm từ việc thu gom bột mịn của máy lọc bụi lốc xoáy và bộ lọc xung được chuyển bằng băng tải trục vít đến các hoạt động công nghệ tiếp theo hoặc được đóng gói trong các thùng chứa khác nhau (túi có van, túi lớn, v.v.).
Vật liệu có kích thước 0-20 mm được đưa vào buồng nghiền của máy nghiền, đây là bộ phận nghiền vòng lăn. Quá trình mài trực tiếp (mài) vật liệu xảy ra giữa các con lăn trong lồng do quá trình ép và mài mòn của sản phẩm.
Sau khi nghiền, vật liệu nghiền đi vào phần trên của máy nghiền cùng với luồng không khí được tạo ra bởi quạt hoặc bộ lọc hút đặc biệt. Đồng thời với sự chuyển động của vật liệu, nó được sấy khô một phần. Sau đó, vật liệu được phân loại bằng máy phân tách được tích hợp trên đỉnh máy nghiền và được hiệu chỉnh theo phân bố kích thước hạt yêu cầu.
Sản phẩm trong luồng không khí được tách ra do tác dụng của các lực ngược chiều nhau lên các hạt - lực hấp dẫn và lực nâng do luồng không khí cung cấp. Các hạt lớn hơn chịu ảnh hưởng nhiều hơn bởi lực hấp dẫn, dưới tác động của vật liệu được đưa trở lại quá trình nghiền cuối cùng, phần nhỏ hơn (nhẹ hơn) được luồng không khí đưa vào bộ lọc bụi lốc xoáy qua cửa nạp khí. Độ mịn nghiền của thành phẩm được điều chỉnh bằng cách thay đổi tốc độ của cánh quạt phân loại bằng cách thay đổi tốc độ của động cơ.
Hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng
Trong điều kiện độ mịn của thành phẩm và công suất động cơ như nhau, sản lượng cao hơn gấp đôi so với máy nghiền phản lực, máy nghiền khuấy và máy nghiền bi.
Tuổi thọ dài của các bộ phận bị mòn
Con lăn mài và vòng mài được rèn bằng vật liệu đặc biệt, giúp cải thiện đáng kể việc sử dụng. Nói chung, nó có thể kéo dài hơn một năm. Khi xử lý canxi cacbonat và canxit, tuổi thọ có thể đạt tới 2-5 năm.
Độ an toàn và độ tin cậy cao
Vì không có ổ lăn và không có vít trong buồng nghiền nên không có vấn đề gì về việc ổ trục và các vòng đệm của nó dễ bị hư hỏng, và không có vấn đề gì khi vít dễ bị lỏng và làm hỏng máy.
Thân thiện với môi trường và sạch sẽ
Bộ thu bụi xung được sử dụng để thu bụi và bộ giảm thanh được sử dụng để giảm tiếng ồn, thân thiện với môi trường và sạch sẽ.
Người mẫu | CRM80 | CRM100 | CRM125 |
Đường kính rôto, mm | 800 | 1000 | 1250 |
số lượng nhẫn | 3 | 3 | 4 |
Số lượng con lăn | 21 | 27 | 44 |
Tốc độ quay trục, vòng/phút | 230-240 | 180-200 | 135-155 |
Kích thước thức ăn, mm | 10 | 10 | 15 |
Kích thước sản phẩm cuối cùng, micron/lưới | 5-47/ 325-2500 | ||
Năng suất, kg/h | 4500-400 | 5500-500 | 10000-700 |
công suất, kw | 55 | 110 | 160 |